搪瓷反應釜的正確操作注意事項：
1、搪瓷反應釜搪玻璃設備在使用過程中嚴禁溫度驟冷、驟熱，以免損壞搪玻璃表面。搪瓷反應釜耐溫急變（即反應釜與加熱或冷卻介質溫度之間差）為：熱沖擊＜100℃，冷沖擊＜90℃，由于太極設備先進成熟的工藝使得其冷熱沖擊性能都有高于普通標準值。在通入蒸汽加熱時，夾套內的水要先放凈。開啟蒸汽或冷卻水進口閥時，不可一次性全開，要預先通入至夾套壓力在0.1MPa左右，保持應保持在3℃/分鐘左右，最大不宜超過5℃/分鐘。
2、嚴禁敲擊搪瓷反應釜的搪玻璃面或其外殼，操作時應防止硬物掉入搪瓷反應釜內損壞搪玻璃面。
3、操作中盡量避免搪瓷反應釜釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應及時用抹布擦洗干凈。
4、禁止用水沖洗設備，避免保溫層損壞。
5、在開啟人孔或手孔時，人孔或手孔蓋得搪玻璃面應面向下放在由軟軟木做成的支架上，不可使搪玻璃面直接放在硬地面或鋼平臺上，或是將搪玻璃面向上放置，拆下的卡子應就近整齊放好，不可妨礙操作或行走。
6、操作過程中應經常觀察溫度計套管是否與物料接觸。由于搪玻璃管的熱阻較大，一般搪瓷反應釜釜內的溫度顯示與實際溫度有一定程度的滯后，升溫、降溫操作時應考慮到熱慣性和顯示滯后因素的影響。
7、最低氣溫≤0℃時，應在使用完畢后放盡夾套內的存水，避免設備因冰凍而損壞。
8、對于裝配有機械密封的反應釜，密封部位應保持清潔。
9、出料時如遇釜底堵塞，不應用金屬器具打擊，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。出料時如發現有搪玻璃碎屑，應立即開罐檢查，修補后再用。
10、搪瓷反應釜不適用于下列介質或物料的反應，聚合、貯存、換熱等化工過程：A、任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料B、濃度大于30%、溫度大于180℃的磷酸介質或物料；C、PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質或物料；D、酸堿物料交替進行的反應過程。
