搪玻璃反應釜的操作是有必要依照標準來進行的，它也有個溫度操作制度，之前咱們現已介紹過琺瑯反應釜的冷熱沖擊規模，正常運用是不會出現問題的，但是也有個例外情況，今天我們就來共享一下溫度改變對于搪玻璃反應釜影響的原理。
我們都知道，搪玻璃反應釜是通過900℃高溫焙燒，冷卻后搪玻璃層與鋼板粘結在一起。因為搪玻璃的線膨脹系數和延伸率低于鋼板，那么就清楚明了，冷卻后搪玻璃的變形量自然是小于鋼板的變形量，琺瑯就會受究竟胎鋼板的束縛發生壓應力。然而在搪玻璃反應釜制成后，在搪玻璃上即存在預緊縮應力，而鋼板則存在預拉伸的應力。因為預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因而搪玻璃反應釜的工作溫度對反應釜的運用影響很大。如果因溫度改變大而使琺瑯發生的應力超越其運用應力，搪玻璃層將被損壞。這就是有的人運用反應釜時發現爆瓷現象的主要原因。
所以在搪玻璃反應釜設備的開機過程中，這個就要特別的留意了，需求操作人員嚴格依照規章流程來操作。盡量的去防止反應釜出現驟冷驟熱的情況，確保搪玻璃層的壽命。
