搪玻璃反應釜的破損機理

       搪玻璃反應釜的破損機理搪玻璃反應釜使用過程中，因種種因素會導致設備破損。由于使用條件苛刻，反應釜的搪玻璃襯里易受損破壞，若不及時進行修復，將造成設備報廢，生產無法進行。通過研究發現，搪玻璃破損原因有五個方面即機械損傷、熱應力損傷、靜電荷穿刺、析氫腐性。下面是主要內容：

 　?。?）磨損損傷

　　生產中選用的鋁釩土、鋁酸鈣、鋁粉等粉末狀原料，其中不溶于鹽酸的雜質含量較高，在連續快速攪拌反應10多個小時的條件下，磨損較大，尤其是攪拌器以及反應釜內壁中部反應介質局部流動最快的區域，磨損現象最為明顯。

　?。?）熱應力損傷

　　搪玻璃反應釜的材質是由搪玻璃與鋼板組成的，這兩種材質的熱膨脹系數、延伸率等存在較大的差異，粘結在一起的搪玻璃和殼體鋼板，在溫度發生變化時將產生不同的變形，PACS絮凝劑生產溫度達110℃左右，反應操作過程中產生的熱應力必將使搪玻璃受到損傷或破壞。

 　?。?）靜電荷的穿刺

　　靜電荷對搪玻璃的破壞主要基于如下理論：任何一種物質（絕緣體或導體）與一絕緣體互相接觸，分開時在其界面上產生靜電荷，所產生的電荷數量和極性與這兩種接觸材料的介電常數、電導率、厚度、接觸的緊密度以及分離時的速度有關。由于釜內是生產PACS絮凝劑，懸浮物與搪玻璃產生強烈的摩擦，同時懸浮物自身也相互摩擦，結果產生大量的靜電荷，高的靜電勢對搪玻璃產生強烈的穿刺作用，導致搪玻璃發生點蝕。

　?。?）析氫腐蝕

　　搪玻璃反應釜的夾套或盤管在使用一段時間后結垢和生銹，將會導致金屬發生析氫腐蝕，其機理如下：陽極反應Fe=Fe2++2e，陰極反應2H++2e=H2二者在同一腐蝕電位Ecorr下以同一腐蝕電流Icorr（腐蝕速度）均勻地在整個金屬表面上反應，當氫氣積聚到一定程度形成一定壓力時，搪玻璃就會發生類似魚磷狀破裂。

 　  搪玻璃反應釜的破損原因本文已經分析的比較詳細了，用戶在使用過程中應避免提高的細節，避免對設備造成損壞，如已經發生破損，我們可以按照相關的原因找到相關方法進行修復。