搪玻璃反應釜常見的缺陷及危害
釜體和傳熱部分
（1） 改薄釜體或傳熱夾套的鋼板，尤其是價格較高的不銹鋼板，此舉危險極大。 釜體耐壓強度和剛度等性能下降，可造成設備爆炸惡性事故。
（2） 改薄法蘭材料，未達到額定負荷時變形，造成法蘭面密封失效。 即使無害介質高壓%高溫下的突然失效都會有嚴重的后果,有害介質更甚.
（3）為省料,封頭不壓出直邊,封頭剛度下降,設備容量降低.
（4） 為了保證設備的強度,防腐性能和釜內的清潔,筒體、襯里底座和法蘭等應該內、外雙面焊的，也常被簡化為外側單面焊。內側少焊后，用戶在外觀上不易看出來，但設備的可靠性下降。未焊的內側將形成夾縫，釜內物料容易滲入，又難以清洗，滲入物的成份通常不定，既可能長期滯留夾縫深層腐蝕設備，脫落后又可能污染產品。
（5） 反應釜內壁和釜內部件不拋光，釜內壁粗糙，易生銹、結垢，使用初期或置換產品時清洗困難。
（6） 混淆全容積和公稱容積概念，通常設備的全容積是反應釜筒體和上下封頭包含的所有空間，而公稱容積僅僅是釜體夾套對應的體積，也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下，用戶根據投料量要求的是公稱容積，但是有相當數量的制造商有意以全容積糊弄之。 用戶不在意時，可大占便宜，用戶識破后，又可假裝誤會，有一條辯解的理由。但其危害是使用者在不知情時，超過裝料系數而過多投料，致使搪玻璃反應釜超載工作，其危險是不言而喻的。
