現在由于環保原因，很多地方燃煤已經不讓用了，很多朋友想要將反應釜改成電加熱反應釜，但是卻又擔心太耗電成本過高。
下面就將電加熱反應釜的耗電量及經濟效益進行分析計算，希望能幫到大家。
未進行改造之前使用成本：單臺反應釜平均消耗蒸汽1.3噸/小時，按照熱力公司余熱蒸汽的成本220~260元/噸測算，則每臺反應釜的每小時使用成本為320元左右。
客戶自己廠內的鍋爐生產蒸汽，燃料的成本+鍋爐工的成本+鍋爐維護保養費用，使用成本比外購余熱蒸汽的成本通常還要高10~30%。
傳統燃料鍋爐能源效率不高，使用成本數據浮動比較大，且不好控制，保守估算每臺反應釜當前的使用成本平均在300元/小時以上。
電磁加熱反應釜的使用成本：設備運行負荷80%左右，單位小時耗電300千瓦時左右。按照客戶所在地工業用電的電價指導標準(1~10KV等級，高峰0.93元/度，平段0.57元/度，低谷0.30元/度)，峰谷平的均價為0.6元/度。
則單臺反應釜每小時使用成本為180元。該設備啟動后，過程中全自動運行，無需人員值守，設備免維護，因此實際使用成本即為用電成本。
相比改造前的成本節約率：(300-180)/300=40%，一年按照280天運營計算，則每年可以節約成本：280*300*15*40%=50.4萬元，幾個月即可收回設備改造費用。
如果采用15小時全部在谷平價階段滿負荷運行，則運行成本可以進一步降低(0.6-(0.3*8+0.57*7)/15)/0.6=29%，則每臺反應釜實際運行成本可以降為128元/小時。
相比改造前的成本節約率：(300-128)/300=57%，一年按照280天運營計算，則每年可以節約成本：280*300*15*57%=71.8萬元，很快即可收回設備改造費用。
結論：經過經濟效益分析測算，電磁加熱反應釜改造的投資是值得的。不僅經濟效益可觀，而且可以解決企業的用熱環保問題，碳排放指標的問題，并提高企業的生產安全保障。從節約能源的角度出發，社會效益也是顯著的。
