搪玻璃反應釜的瓷釉在設備的正常運行中起著非常重要的作用，它可以抵御化學藥劑對設備的腐蝕作用，延長設備的使用壽命，它之所以具有好的性能離不開好的制備方法。
瓷釉是搪玻璃反應釜制造的重要組成部分。通常是瓷釉熔塊或熔塊與磨加物一起粉碎成粉子，再調制成釉漿，涂敷與金屬胚體上，再進行燒成。瓷釉粉子或瓷釉熔塊沒有本質的區別，它們之間只是物理方面的變化。具體的說，熔塊是以無機玻璃的原料熔化至半熔融乃至完全熔融狀態，然后進行降溫粉碎的玻璃態物質。
一般情況下，搪玻璃反應釜的瓷釉分為底釉和面釉。底釉的作用是金屬坯體和瓷層的過渡層，具有良好的密著性能、彈性和浸潤性能。而反應釜面釉的作用基本上是賦予搪玻璃瓷層一系列的使用性能所達到的各項技術指標。
反應釜的底釉還可分為單一底釉和混合底釉。前者是一種熔塊研磨調制的；后者是由不同熔化溫度的多種熔塊合成。因而后者具有較為寬廣的燒成溫度范圍。
在搪玻璃反應釜瓷釉的制備過程中一般分為以下四個程序：原料儲備——混合料的計算，配制與混合——熔制，冷碎與烘干——球磨與貯存。
為了使搪玻璃反應釜的瓷釉具有較好的穩定性以及耐沖擊性，在制備時會加入多種試劑，因此廠家要選擇質量過好的原材料，并計算好原料的配比，以確保生產出來的產品能夠使用長久。
