搪瓷反應罐在焊接時雖然不需要特殊的焊接工藝，但是對于焊條的選擇和使用不當就會出現應力腐蝕開裂，對于這種問題我們應該找到發生問題的根源，從根本上解決問題，這樣才能提高設備的使用性能。搪瓷反應罐的主要材料是1Cr18Ni9Ti，所以這就是解決它的焊接應力腐蝕問題。
一、原因：搪瓷反應罐1Cr18Ni9Ti由于導熱性差、線脹系數大、屈服點低，焊接時很容易變形，當焊接變形受到控制時，焊接接頭中必然會殘留較大的焊接殘余拉應力，加速腐蝕介質的作用。因此，搪瓷反應罐奧氏體不銹鋼焊接接頭容易出現應力腐蝕開裂，這是焊接奧氏體不銹鋼時不易解決的問題之一，特別是在化工設備中，應力腐蝕開裂現象經常出現。
二、防止措施：
?。?）合理地設計焊接接頭。避免腐蝕介質在焊接接頭部位聚合，降低或避免焊接接頭應力集中。
?。?）避免或降低搪瓷反應罐焊接接頭的殘余應力。焊后進行應力處理是常用工藝措施，加熱溫度在850~ 900℃之間才可有比較理想的處理應力效果；采用機械方法，如表面拋光、噴丸和錘擊來造成表面壓應力；結構設計時要盡量采用對接接頭，避免十字交叉焊縫，單V形坡口改用Y形坡口等。
?。?）正確選用材料。選用搪瓷反應罐母材和焊接材料時，應根據介質的特性選用對應力腐蝕開裂的材料。
搪瓷反應罐出現問題時，焊接是不可避免的，所以大家在進行焊接的時候要注意操作方法，之后進行必要的免應力操作，減緩應力給設備帶來的問題，所以針對這種應力帶來的麻煩，我們要避免反應罐發生故障。
