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    操作維護

    一、反應釜的操作使用

    時間:2021-12-29 10:15:05 作者:搪玻璃反應釜 點擊:

    1.反應釜開車前準備工作

    1準備必要的開車工具,如扳手、管鉗等;

    2檢查釜體、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符安全要求;

    3檢查水、電、氣是否符合安全要求;

    ④確保減速器、機座軸承、釜用機封油盒內不缺油;

    ⑤確認傳動部分完好后,點動電動機,檢查攪拌軸是否按順時針方向旋轉,嚴禁反轉;6用氮氣(壓縮空氣)試漏,檢查進、出口閥門是否內漏,相關動、靜密封點是否有漏點,并用直接放空閥泄壓,看壓力能否很快泄完。

    2.反應釜開車

    1加料前應先開反應釜的攪拌器,正常時,按工藝操作規程將料加到反應釜內,加料數量不得超過工藝要求。

    2嚴格按工藝規定的物料配比加()料,并均衡控制加料速度和升溫速度,防止因配比錯誤或加()料過快,引起釜內劇烈反應,出現超溫、超壓、超負荷等異常情況,而引發設備安全事故。

    3反應簽在運行中要嚴格執行工藝操作規程,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行;凡出現超溫、超壓、超負荷等異常情況,立即按工藝規定采取相應處理措施。禁止超過規定的液位。

    ④打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過規定值。

    5蒸氣閥和冷卻閥不能同時開啟,蒸氣管路通氣時不準錘擊和碰撞。

    6開冷卻水閥時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1MPa,也不得高

    0.2MPa。

    ⑦設備升溫或降溫時,操作動作一定要平穩,以避免溫差應力和壓力應力突然疊加,使設備產生變形或受損;水環式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內積水。

    80隨時檢查反應釜運轉情況,發現異常應停車檢修。

    9嚴格執行交接班管理制度,把設備運行與完好情況列人交接班,杜絕因交接班不清而出現異常情況和設備事故。

    100清洗搪瓷反應釜時,不準用堿水刷反應釜,并注意不要損壞搪瓷。

    3. 反應釜停車

    ①按工藝操作規程處理完反應釜物料后停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。

    ②出料時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監護。

    檢查、清洗或吹掃相關管線與設備,按工藝操作規程確認合格后準備下一循環的操作。

    ④反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。


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